1、无损监测的质量控制。立式燃气蒸汽锅炉焊缝的内部缺陷以及表面缺陷我们通常采用无损检测的质量控制方法进行检测。通常我们使用射线和超声波进行无损检测。在锅炉的生产工艺中无损检测工艺贯穿始终，包括原材料的选择、零部件的挑选、锅炉的组装完成。可以说无损检测是锅炉出厂前必须要进行的检测工作，主要包括检测的合格率，批评定的标准，产品合格级别的确定等等。在锅炉的检测过程中我们需要对燃气蒸汽锅炉的设计以及立式燃气蒸汽锅炉的生产材料具体内容，都要进行一定的了解。无损检测过程中我们要控制好检测的合格率，如果检测要求过高，那么会导致大量的返修，如果检测的要求过低，对于锅炉的安全使用优惠埋下隐患。
  
  2、热处理检验的质量控制。立式燃气蒸汽锅炉在焊接的过程中需要对很多的部件进行焊前的预热，焊后的热处理。这样才能保证焊接立式燃气蒸汽锅炉的质量合格。焊接前的热处理工作一定要按照规定进行如果焊前的预热工作不到位，那么就会对锅炉的焊接产生一定的裂纹。焊后的处理工作也要按照规定的时间进行处理，如果时间把握不够准确，零部件的余热会产生一定的应力，也会立式燃气蒸汽锅炉的安全使用造成影响。
  
  3、水压试验的质量控制。燃油燃气锅炉的主要部件在焊接完成后要进行一定的水压试验，包括锅炉的集箱、锅筒、受热面集管。在检查的过程中主要测定锅炉的零部件是否存在漏水的现象。在进行水压试验前要对锅炉部件的内外卫生进行处理去除表面的烟灰和污物。水压试验要求水压和水质，水温一定要在规定的范围内进行，采用两块相同的压力表，且在规定的检测时间内严格控制压力值。以避免造成锅炉部件不必要的承压带来的损伤。在保压期间仔细的进行受压部件的表面看是否有水渗出，或者受压的部件发生变形。如果在经过水压试验后发现不合格的锅炉严禁出厂安装使用。推荐阅读：常压燃气热水锅炉运行前需要检查的内容